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摘要
對管(guǎn)殼式換熱器(qì)，在管材上采(cǎi)用奧氏體不(bú)鏽鋼，普通💋黃(huáng)銅及♈工業純(chún)
銅三種材質(zhì)，探讨采用何(hé)種材質最佳(jiā)。
關鍵詞：管殼(ké)式換熱器不(bú)鏽鋼黃銅純(chun)銅選擇
一、前(qián)言
管殼式換(huan)熱器的殼體(ti)，封頭及管闆(pan)，這些 較厚的(de)部件一般都(dou)采用碳鋼制(zhì)成；管材目前(qián) 已很少用碳(tan)鋼，多用奧氏(shi)體不鏽鋼或(huò)普通黃銅，最(zui)近有的廠家(jiā)采🚶♀️用工業純(chún)銅。這三種材(cái)質 在物理性(xing)能、機械性能(neng)、化學性能及(jí)資源與價 格(ge)上都有差異(yì)。本文将其主(zhu)要有關性能(neng)進行比較，從(cóng)而對選材問(wen)題進行探讨(tǎo)。
這三種材料(liao)品種規格較(jiao)多，以下奧氏(shi)體不鏽鋼以(yǐ)AISI306爲代表；工業(ye)純 銅以二号(hao)銅（T2）爲代表；普(pǔ)通黃銅以三(san)七銅 （H68）爲代表(biǎo)。這三種🐇牌号(hào)也是換熱器(qi)上最常 用的(de)🔞其主要化學(xué)成🆚分列于表(biǎo)-。
表-材料主要(yào)化學成分
二(èr)、導熱性能的(de)比較
三種材(cai)料的導熱系(xì)數!值相差很(hen)大，
對比列于(yú)表1。純銅最突(tu)出的特點是(shi)導電 及導熱(re)性🏃🏻♂️能好，它的(de)導♍電性和導(dǎo)熱性在所有(you)金屬中僅次(ci)于銀，居第二(èr)位。從表2看出(chū)，若⛹🏻♀️ 按-100℃來比較(jiào)，H68的導熱系數(shu)爲不鏽鋼的(de)7.4倍，而純銅爲(wèi)不鏽鋼💘的21.9倍(bèi)。
表!材料導熱(re)系數的對比(bǐ)
1、對傳熱效果(guo)的影響
黃銅(tong)的導熱系數(shù)比不鏽鋼大(dà)7倍多，純 銅則(ze)爲20幾倍，在對(duì)流換熱中，相(xiàng)同的受熱面(mian)積，銅管是否(fǒu)其傳熱量也(yě)比不🆚鏽鋼大(dà)相同 的倍數(shù)呢？
并非如此(cǐ)，因爲影響對(duì)流換熱的傳(chuán) 熱量和傳熱(rè)效⭐率的因素(sù)是其傳熱系(xi)數K。K值 的大小(xiǎo)，與高溫側換(huàn)熱系數ah；低溫(wen)側換熱系 數(shù)ac；高溫側與低(dī)溫側的污垢(gou)系數§h和§c #9；以👅 及(ji)管壁熱阻δ/λ（δ爲(wèi)管壁厚度）有(yǒu)關，熱阻越 大(dà)，換熱器的傳(chuan)🧡熱效率越差(cha)。
一般黃銅管(guan)壁厚爲2mm ；其管(guan)壁熱阻’ 而不(bú) 鏽鋼管壁厚(hòu)爲0.5mm或0.6mm，則其管(guǎn)壁熱阻0.0006/17.3=3.47×10-5.℃/ w也 就(jiù)是管壁熱🏃♀️阻(zu)🧡不鏽鋼僅爲(wei)黃銅的2.2倍。 更(geng)重要的是，計(ji)算K值時最主(zhu)要的熱阻 是(shì)膜熱阻🐅1/аh及1/аe；其(qí)次是污垢熱(re)阻1/§h)及1/§c而δ/λ最小(xiao)，常可略而不(bu)計。例如：水 ―水(shuǐ)換熱器✌️，設水(shui)側放熱系數(shù)均爲6000w/.℃,取污垢(gou)系數§h=§e=1000 w/.℃；不鏽鋼(gang)及工業純🈲銅(tóng)管厚均⭐爲0.0006mm；而(er)黃銅管厚爲(wèi)2mm。則膜熱阻2*1/6000 w/.℃；污(wu)垢熱阻爲2*1/1000 w/.℃。而(ér)不鏽鋼💃的管(guan)壁熱阻 爲3.47×10-5黃(huang)銅爲1.56×10-5；純銅則(zé)爲1.58×10-6 w/.℃。 從以上計(jì)算🔅數值可以(yǐ)明顯看出，雖(suī)然銅 的導熱(re)系數比不鏽(xiu)鋼大的💛多，但(dan)由于計算K 值(zhí)時管壁熱阻(zu)很小，因此對(dui)對流換熱的(de)影響 極微。 此(ci)外，金屬表面(mian)狀态對傳熱(re)速度的👄影響(xiang) 很顯著。換熱(re)🈲器運行一定(dìng)時間以後，金(jin)屬表 面🤞都會(huì)形成一層膜(mó)，不鏽鋼表🛀🏻面(miàn)生成極薄的(de) 純化膜，它對(dui)🌈傳熱的影響(xiǎng)極微，而黃銅(tóng)的表 面生成(cheng)了具有一定(ding)厚度的氧化(huà)膜，它一方面(mian) 起到對腐🌈蝕(shí)的阻抑❤️作用(yòng)，同時也對傳(chuan)熱✉️過程 造成(cheng)了附加熱阻(zǔ)。有的學☂️者用(yong)304不鏽鋼與 含(hán)砷海軍黃銅(tong)（也爲三七銅(tong)，但含砷，成分(fèn)爲Cu 70% Zn 29%；As 0.02~0.01%），在同一 換(huan)熱器中😘進行(hang)兩年試驗結(jie)果%如圖)
所示(shì)：
在240天以前，海(hai)軍黃銅的傳(chuán)熱速度大 于(yú)304不鏽鋼，240天以(yi)後🍉則相反，304不(bú)鏽 鋼優于海(hǎi)軍黃銅。
2.對冷(leng)凝傳熱的影(yǐng)響 有些換熱(rè)器是冷卻汽(qì)态介質，使之(zhi)冷🏃🏻♂️凝， 這種換(huàn)熱器最常用(yong)於制冷設備(bèi)。冷凝傳熱一(yi)🌈 般爲膜狀✏️冷(lěng)凝⚽，其冷凝
傳(chuan)熱系數約爲(wèi)5000w/.℃；也有的換熱(re)器采用珠狀(zhuàng)冷凝，其 冷凝(ning)‼️傳熱系數比(bǐ)膜狀冷凝傳(chuán)熱系數大10倍(bèi)， 約爲50000w/.℃左右。
珠(zhū)狀冷凝發生(sheng)在塗有極薄(bao)助聚劑的銅(tong)表 面上，開始(shi)在表🈲面👌的🌐坑(keng)窪處彙聚直(zhí)徑爲10-6m量級的(de)極小液滴。當(dāng)液滴表面的(de)過冷度0. 3度時(shi)，出現大量的(de)極小液滴，其(qí)數量可達 每(měi)🙇🏻2有108個液滴，此(cǐ)時🈲冷凝通過(guò)微點的表面(miàn)直接發生，這(zhe)就是珠狀冷(lěng)凝傳熱系數(shù)很大的原因(yin),
形成球狀冷(lěng)凝的金屬冷(leng)凝表面必須(xu)是銅 或銀等(deng)導熱性極其(qí)良好的材質(zhi)，也有用真空(kong) 鍍層的方法(fa)，将很薄的一(yī)層金鍍在冷(leng)凝表面，
也可(ke)取得良好效(xiao)果。但金、銀都(dou)是極貴重的(de)金 屬，故一般(ban)📱都👅用🔱銅，當然(rán)用工業純銅(tong)最佳。
三、機械(xie)性能的比較(jiào)
三種材質，由(you)于品種不同(tóng)，其化學成分(fèn)有 差異：是原(yuan)材料、闆材、帶(dài)材、還是管材(cai)的不 同；交貨(huo)方式不同，如(ru)是經熱處理(li)交貨還是不(bú)經熱處理交(jiāo)貨，有色金屬(shu)是軟狀😍态，還(hai)是硬狀 态交(jiāo)貨等等，其各(ge)種材質的機(ji)械強度都有(yǒu)差 别，一般而(er)言如💯表0所示(shì)。
表0機械強度(dù)的對比
奧氏(shi)體不鏽鋼的(de)強度最好，塑(su)性很高， 可制(zhì)成薄壁❄️波節(jiē)管，由于是鋼(gang)材，焊接性能(neng)最好。工業純(chun)銅具備優良(liáng)💜的加工成形(xing)性和可 焊性(xing)，也可制成薄(bao)壁波節管，其(qí)焊‼️接性能不(bú) 如不☀️鏽鋼。而(er)💁普通黃銅一(yi)般都要具有(you)較厚💞的管壁(bi)，不能制成薄(bao)壁波節管，但(dan)可以制📞成管(guǎn) 外有螺旋狀(zhuàng)的凹槽，管内(nei)有螺旋狀凸(tū)出的螺 紋管(guan)。 、波節管📱換熱(re)器與螺紋管(guan)換熱器波節(jie)管🧑🏽🤝🧑🏻又稱爲波(bō)紋管換熱器(qì)（見圖2a）， 是⛹🏻♀️由管(guǎn)内向🚶♀️外頂擠(ji)管壁，使管壁(bì)向外凸起， 而(ér)壓制成依次(cì)交替的直管(guan)段和弧形管(guǎn)段的波節型(xíng)管道。流體在(zai)🔅弧形管段中(zhong)流動時⭐，流 速(su)降低，靜壓增(zeng)加；在直💃🏻線管(guan)段中流動時(shi)，流 速增加而(er)靜壓減🈲少。流(liu)體在弧形段(duan)進口處發生(sheng)噴射效🔞應，而(ér)在出口處則(zé)發生節流效(xiào)應。 流體在直(zhi)線段與弧形(xíng)段周期性地(di)變換，而産 生(sheng)劇烈的🚶♀️旋渦(wo)而破壞邊界(jie)層，強化傳熱(rè)的效果顯著(zhe)，同時有良好(hǎo)的阻垢和除(chu)垢能力。波 節(jie)管換熱器隻(zhī)🔴能由薄壁的(de)不鏽鋼管或(huò)工業 純😍銅制(zhì)成，壁厚較厚(hòu)的普通黃銅(tóng)管難以成型(xíng)。
螺紋管又稱(cheng)螺紋槽管（見(jiàn)圖2b），
它雖然 也(ye)有使邊界層(céng)減薄，也有強(qiang)化傳熱的作(zuo)用，但🔞 不如波(bo)節🏃管，其阻垢(gou)及除垢能力(lì)也很薄弱。因(yin) 此，在加熱用(yòng)的換熱器上(shàng)它不如波節(jiē)管。但是 在用(yòng)以冷凝介質(zhì)的換熱器中(zhong)☀️采用螺紋管(guan)，不 僅管内凸(tū)起的螺紋，使(shǐ)流體的邊界(jie)層減薄而 強(qiáng)化傳🥰熱外，而(ér)且管内靠近(jìn)壁面處的部(bù)分流 體順槽(cáo)旋🈲轉有利于(yu)減薄流體邊(biān)界層，同時螺(luó) 旋槽成爲排(pái)洩凝液的通(tōng)道，可使凹槽(cáo)兩邊的 冷凝(ning)液膜減薄，減(jian)少熱阻，強化(huà)傳💋熱效果顯(xian) 著。一般螺紋(wen)管由厚壁黃(huáng)銅💯管🐅制成，而(ér)不🏒鏽鋼 管難(nán)❗以成型。
2、翅片(piàn)管的選材 爲(wei)了強化傳熱(re)，可在管子外(wai)表面上增加(jiā) 翅片，可增加(jia)受熱面，同時(shí)提高放熱系(xi)數，這 種管子(zi)稱爲翅片管(guǎn)。翅👄片管對于(yú)空氣預熱器(qì) 十分有利，因(yin)爲🐆空氣在管(guan)外，其對流放(fang)熱系數 很小(xiao)，管内流體的(de)放熱系數爲(wèi)管🌈外空氣側(cè)的 &")!""倍，在管外(wài)加翅片後，不(bu)僅由于☂️攏動(dòng) 而提高了放(fang)熱系數，而且(qiě)使傳熱🔞面積(jī)可增加 爲🍓管(guǎn)内表面積的(de)&$)!$倍。純銅管可(ke)以制成 高翅(chì)片和✊低翅片(piàn)管，而黃銅管(guǎn)一般隻制成(cheng)低 翅片管。不(bú)鏽鋼管不僅(jǐn)隻♻️能制成低(dī)翅片管，而 且(qiě)制造尺寸有(you)限制，不如黃(huáng)銅管。
四、耐腐(fǔ)蝕及耐蝕損(sǔn)能力的比較(jiao) 純銅具有很(hěn)高的化學穩(wen)定性，在大氣(qì)、 淡水和冷凝(níng)水中都有良(liáng)好的抗蝕性(xing)，但在海 水中(zhong)的抗蝕性較(jiào)差，易被腐蝕(shí)。由于銅的标(biao) 準電極電位(wei)比氧高，在一(yi)般碳溶液中(zhōng)不能🙇🏻置 換出(chu)氫，故在大多(duo)數不含氧或(huo)空氣的非氧(yang)化 性酸（如氫(qīng)氟酸、鹽酸等(deng)）溶液中幾乎(hū)不被腐 蝕，但(dàn)在氧🔞化性的(de)硝酸♌、濃硫酸(suan)，以及各種鹽(yán) 類，如氨鹽、氯(lǜ)化物💃、碳酸鹽(yán)等溶液中易(yi)被
腐蝕。黃銅(tóng)在大氣中的(de)耐蝕性不如(rú)純銅，但在 含(hán)硫🏃♀️化氫的🧑🏾🤝🧑🏼大(dà)氣⛹🏻♀️中，随着含(hán)鋅量的增加(jia)，抗蝕 性也增(zeng)高。對溫水的(de)耐蝕性很♍高(gao)。在無
機溶 液(ye)，特别是硫酸(suan)、鹽酸中抗蝕(shí)性極低。 黃銅(tong)在大氣中的(de)耐蝕性不如(ru)純銅，但在 含(hán)硫化氫的大(dà)氣中💞，随着含(han)鋅量的🏃🏻增加(jia)，抗蝕
性也增(zēng)高。對溫水的(de)耐蝕性很高(gāo)。在無機溶 液(yè)，特别📐是硫酸(suān)、鹽酸中抗蝕(shí)性極低。
奧氏(shì)體不鏽鋼一(yi)般而言，除氯(lǜ)離子應力 腐(fu)蝕開裂外，耐(nai)✨蝕損性能比(bǐ)銅及黃銅都(dou)好。從 表*冷凝(níng)管材相對抗(kàng)蝕損對比的(de)材㊙️料!也可以(yi)看出。表中抗(kang)蝕損能力的(de)強弱以數碼(mǎ)表示💜， 數碼越(yue)小能力越弱(ruo)，數碼越大表(biao)示能力越 強(qiang)。 所謂蝕損包(bao)括腐蝕、沖蝕(shí)、磨損和微振(zhen)磨損等引起(qǐ)的金屬消耗(hào)，表&中主要列(lie)出腐蝕 與沖(chòng)蝕的形式。
銅(tóng)材及不鏽鋼(gang)材都有應力(lì)腐蝕開裂問(wèn) 題，但其環境(jìng)不同，奧氏體(ti)不鏽鋼是氯(lü)離子的 應力(li)腐蝕開裂；而(er)銅🏃♂️及銅合金(jīn)主要是铵離(lí)子的應力腐(fǔ)蝕開裂。 特殊(shū)黃銅🏃🏻的采用(yòng) 普通黃銅是(shì)以銅鋅爲主(zhǔ)的二元合金(jin)，若 爲了🙇🏻改善(shan)其性能，再加(jia)入少量其他(tā)元素的黃 銅(tong)，稱爲特殊黃(huang)銅，也稱複雜(zá)黃銅。在換熱(rè)器 的材質中(zhōng)有時也采用(yòng)特殊黃銅。 爲(wei)了提高黃銅(tong)的抗蝕損能(néng)力，於黃銅中(zhong) 加少量的鎳(nie)，就成爲👅鎳黃(huáng)銅，例如牌号(hao)爲HNi65-5的鎳黃銅(tong)，其成分爲Cu 64 ~ 67% Ni 5 ~ 6.5%。從(cóng)表&可以看出(chu)鎳 黃銅的抗(kang)蝕損能力，每(mei)項都強于普(pǔ)通黃銅。在 三(sān)七黃銅中💜加(jiā)砷後可耐海(hǎi)水腐蝕如：70/30 砷(shēn)黃銅（三七銅(tóng)☁️加0. 002~0. 006%砷）或海軍(jun1) 黃銅（Cu 71 Zn 28 Sn 1 As 0.04）。
2.氨對銅(tong)材的腐蝕問(wèn)題 防止氨對(duì)銅材的腐蝕(shí)，是銅材最突(tū)出的問題，一(yī)般在氨的氣(qi)氛中應盡量(liang)避免🧑🏽🤝🧑🏻用銅📐材(cai)， 例如在氨制(zhì)🏃♂️冷的✊冷凝設(she)備中。這是由(yóu)于有氨 存在(zai)✍️，特别是有氧(yǎng)同時存在時(shí)，Cu變成,Cu2+與氨形(xing)成四✌️氨合銅(tóng)鉻☔離子[Cu(NH3)2+4]。一般(bān)來說供熱😍系(xì)統不存在氨(ān)，但在🤩特殊 情(qíng)況下‼️，也有存(cún)在的可能。例(li)如，有些地區(qu)地 下♻️水中堿(jiǎn)度很❄️高，低壓(ya)鍋爐有時🔆采(cai)用铵―鈉離子(zi)🏃♀️交換軟化，經(jing)铵🛀離子交🙇♀️換(huan)的水，其暫硬(ying)成♌ 爲重碳酸(suan)铵 (NH4HCO3)受熱後重(zhòng)碳酸铵分 解(jiě)： 起到部分除(chu)堿和脫鹽的(de)作用，這時鍋(guo)爐 的汽或水(shuǐ)中有可🌏能有(yǒu)氨存在。
3、奧氏(shì)體不鏽鋼的(de)氯離子應力(lì)腐蝕開裂 問(wen)題 防止氯‼️離(lí)子🔞應力腐蝕(shí)開裂，是奧氏(shì)體鋼最突出(chū)的問題。産生(shēng)氯離子應力(lì)腐蝕開裂，必(bì) 須是有拉應(yīng)力及氯離子(zi)同時存在，并(bìng)且與溫 度有(you)🛀🏻關。在換熱器(qi)中雖然拉應(yīng)力不太大，但(dan)一 般都有拉(lā)應力存在，因(yīn)此，是否🌐可以(yǐ)防止這種 開(kāi)裂的産生，主(zhǔ)要就看溫度(du)與氯離子含(hán)量。 在奧氏體(tǐ)不鏽鋼中加(jia)钼就成爲316,316比(bi)304有更強的耐(nài)氯離子應力(lì)腐蝕 開裂的(de)能力🤩。
丹麥對(duì)區域供熱系(xì)統中水質的(de)要求比較 嚴(yán)格，其⛹🏻♀️在不同(tong)溫🔴度🐇下對水(shui)中氯化 物含(han)量的要求!。當(dang)采用304不鏽鋼(gāng)，而👨❤️👨水溫≤95度時(shí)；當
采用316不鏽(xiu)鋼，而水溫≤130度(du)時，不論氯化(hua)物含量高低(di)都無應力腐(fǔ)蝕🔞。
五、關于流(liú)速的限制問(wèn)題 沖蝕是指(zhǐ)由于高速流(liú)體，特别是含(han)有⭕固 體細粒(lì)的高速流體(ti)沖刷傳熱表(biao)面而引起的(de)磨 損，防止沖(chòng)蝕常采用限(xian)制流速的方(fang)法，材質耐 沖(chòng)蝕的性能不(bú)同，其允許最(zui)大流速也不(bu)相❗ 同。表5所示(shì)爲三類材♋質(zhì)最大水流速(sù)的限制 數值(zhí)
一般換熱器(qì)在壓降允許(xu)的條件下，希(xī)望 流速大些(xiē)，因爲可以🌈提(tí)高傳熱系數(shù)，而降低造 價(jia)。當管内、外換(huàn)熱系數相差(chà)較大時，增加(jiā)換
熱系數小(xiao)的一側的流(liú)速，可以有效(xiào)地提高傳熱(re)效率。水流速(sù)越慢，結垢而(er)使熱阻增加(jia)的可 能性也(yě)較大。當❗然流(liu)速也不易過(guò)高🔴，不僅流速(su) 過高，壓降過(guò)大，而且有時(shí)還會對換熱(rè)💛器的結構上(shàng)帶來不利，例(li)如，爲了獲取(qu)☁️高流速，需🔅要(yao) 管子數目較(jiào)少，爲達到所(suǒ)需🈲要的傳熱(rè)面🔱積，就 不得(de)不采用長管(guan)或增加管程(cheng)。若流入的水(shui)是 含有溶解(jiě)氧的，則水流(liú)速度高時，溶(róng)解氧容易 得(de)到補充♊，可能(néng)産生沖刷腐(fu)蝕和入口管(guǎn)端的 腐蝕。對(duì)管殼式換熱(re)器一般要求(qiu)管程水流速(su) 達1~2.5m/S，殼程達0.5~1.5m/S。顯(xian)然 采用黃銅(tong)🈲，特别是純銅(tóng)，難以達到較(jiao)高🔞流速， 而限(xiàn)制了在闆式(shì)換熱器和汽(qi)水換熱器上(shàng)使⛱️ 用。
六、資源(yuán)及價格的比(bǐ)較 從資源的(de)角度來看，銅(tóng)在地殼中的(de)儲♉量 畢竟有(you)限，因此，其使(shǐ)用範圍受到(dao)一定的限 制(zhì)，但是還有價(jia)✨格這🏃🏻♂️個經濟(jì)因素。以上所(suo)述的 各種管(guan)🐉材，钛最貴這(zhè)是可以肯定(dìng)的；爲了降低(di) 其價格，多采(cǎi)用焊接管，焊(han)接管比無縫(féng)管便 宜。銅材(cai)及不鏽鋼材(cai)的價格難以(yi)比較，因爲除(chu) 了材質而外(wài)，加工🥰方式不(bú)同，加🏃🏻工費用(yòng)也不 同；材👨❤️👨料(liào)價格都是以(yi)重量噸爲單(dan)位，管材厚度(du) 不同，費用也(ye)不相同；管理(li)機制及方法(fǎ)不同， 成本也(yě)♌不相同。更重(zhong)要的是市場(chang)還存在供需(xū) 關系。一般而(er)言316L不鏽鋼及(ji)銅材略貴于(yu)304不鏽鋼。
七、結(jié)論
不鏽鋼、普(pu)通黃銅及工(gong)業純銅都是(shi)制 造換熱器(qi)的良好材料(liao)，選用何種材(cai)料應進行 全(quán)面的技術經(jīng)濟🌈比較💁确定(ding)。加熱用的換(huàn)熱♋器 應優先(xian)采用不鏽鋼(gāng)；冷凝用的換(huàn)熱器🚶♀️應優先(xiān) 使用黃銅螺(luó)紋管；球狀冷(lěng)凝的換熱器(qi)應采用 工業(ye)純銅。不鏽鋼(gang)的強🧑🏾🤝🧑🏼度、耐蝕(shí)損性能都比(bǐ)銅材 好，允許(xǔ)最😄大流速遠(yuan)大于銅材，因(yin)此最多采 用(yong)。但應注意防(fáng)止産生氯離(lí)子應力腐蝕(shi)開 裂。一般水(shuǐ)溫≤95度時可采(cai)用304不鏽鋼；水(shuǐ) 溫95≤130時可采用(yòng)316,或316L不鏽 鋼；水(shui)溫95≤130且Cl -=50ppm時亦🔱 可(kě)采用304不鏽鋼(gang)。 銅材的導熱(rè)系數比不鏽(xiù)鋼大得多，但(dàn)🏃♀️管壁熱🌈阻在(zai)熱阻總值中(zhong)所占分額很(hěn)小，因而 對傳(chuan)熱系數的影(ying)響很不顯著(zhe)。有🥰氨的環境(jing)中 不得用銅(tong)材☀️。爲了改善(shan)性能可采用(yong)特㊙️殊黃銅，防(fang)止海水腐蝕(shí)，推薦用加砷(shēn)黃銅；提高耐(nai)蝕損 能力建(jiàn)議采用鎳黃(huang)銅。工業純銅(tong)機械性能不(bu) 高，耐蝕損能(néng)力低，但制翅(chì)片管或彈簧(huang)狀盤管有其(qí)有利之處，此(ci)外非特殊要(yào)求不宜多采(cai)用。
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